整機(jī)測試是指 對正常生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行老化后，出廠前最后的測試。測試包括了外觀檢查、靜態(tài)測試、上電測試 、動態(tài)測試 、極限測試、參數(shù)初始化測試結(jié)束等。測試目的主要為篩選批量生產(chǎn)的機(jī)器 在功能性能上是否滿足設(shè)計(jì)要求，達(dá)到出貨標(biāo)準(zhǔn)。公司的整機(jī)測試一直都采用全自動化的整機(jī)測試程序，測試項(xiàng)目包括了：

1.靜態(tài)測試  

阻抗測試

主回路管壓降

2.上電測試

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確認(rèn)功率

確認(rèn)電壓等級

確認(rèn)母校檢測電壓正常

確認(rèn)變頻器溫度檢查正常

測量輸出電壓平衡

帶載測試電流平衡度

確認(rèn)輸出電流檢測正常

確認(rèn)輸入電流三相平衡

確認(rèn)端子各功能正常

3.動態(tài)測試

  檢測轉(zhuǎn)速追蹤功能有效

  制動功能檢測

  滿載運(yùn)行檢測

  矢量控制 低頻扭矩檢測

  160%過載檢測

4.極限測試

  0.1s加減速檢測

  過壓檢測

  運(yùn)行50hz投切電機(jī)檢測

  運(yùn)行50hz 輸出短路檢測

  將UVW輸出短路再運(yùn)行檢測

5.結(jié)束測試

  參數(shù)初始化

  清除故障記錄

  確認(rèn)輸出平衡

  確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常

  確認(rèn)鍵盤顯示 按鍵正常

  結(jié)束測試 斷電

在這種測試條件下 新機(jī)發(fā)到客戶，仍然有客戶反映收到機(jī)器后 有極少數(shù)機(jī)器存在質(zhì)量問題。通過對生產(chǎn)過程以及產(chǎn)品的分析發(fā)現(xiàn)不排除以下幾種情況：

1.廠內(nèi)沒有經(jīng)過測試 機(jī)器直接入庫

2.廠內(nèi)測試過程中 測試程序 由于某種特殊原因?qū)е?沒有測試完成 就打包入庫 

3.廠內(nèi)測試的故障機(jī)器沒有標(biāo)識清楚 誤認(rèn)為正常機(jī)器而打包入庫

4.運(yùn)輸途中物流損壞 ，這個(gè)一般有明顯痕跡

為解決以上問題 現(xiàn)公司優(yōu)化了測試流程，在測試程序結(jié)束時(shí)加上 掃碼程序。將合格的機(jī)器編碼與入庫系統(tǒng)關(guān)聯(lián)起來。未測試或者測試不合格的機(jī)器就無法辦理入庫手續(xù)。徹底解決了以上等問題。提高了新機(jī)出廠的合格率。使得發(fā)貨到客戶手中的機(jī)器質(zhì)量得到了保障。為做強(qiáng)國產(chǎn)品牌 提升產(chǎn)品質(zhì)量我們在不斷前行！